德阳道钉锚固剂 TD锚固剂 绝缘性好

轨道胶泥因为本身材料的特性在施工时可以有效的降低污染，这一点受到很多施工单位的追捧，在港口，码头，高速铁路这些方面尤其应用广泛。
轨道胶泥的施工：
1、灌浆施工：
(1)、加水量：按照15%重量比例加水搅拌，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。
(2)、搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分座浆料倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束应控制在一分钟左右。
(3)、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内。
(4)、搅拌好的轨道胶泥应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。 浇灌开始后必须连续进行，不能间断。
2、养护施工：
(1)、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上，并洒水养护，每天2~6次。
(2)、养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
(3)、冬季施工需采取保温措施。
(4)、拆模拆模应在浇灌完毕二十四小时后进行，拆模后仍继续养护。

轨道胶泥特点：
1、早强高度：1天强度可达20MPa以上。
2、大流态：可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。
3、无收缩：保证设备与基础之间紧密结合。
4、低温施工性：允许在-10℃气温下进行室外施工。
6、耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。

轨道胶泥用途
1、用于公路、桥梁、隧道等工程中柱基、桩基、岩基以及轨枕螺栓的灌浆固定。
2、用于港口、码头起重机轨道槽灌浆、轨道压板灌浆、螺栓固定以及各种机械设备的安装灌浆。

轨道胶泥使用方法如下：
1、基础处理：
（1）混凝土基面凿毛、清理。
（2）设备底座下表面（灌浆接触面）事先用溶剂将锈皮及油污等清除干净。
（3）灌浆前2-24.小时期间，对混凝土基础面施行湿润，但不得有积水。
2、设备调整:
（1）用**丝或千斤顶等工具进行设备调整。
（2）施加临时垫板予以临时固定。
3、支模:
（1）设备调整后进行支模，临时垫板、千斤顶也应支模围护（可采用聚酯泡沫塑料）。
（2）模板座应支设严密，防止漏浆。
4、搅拌:
（1）使用料桶搅拌，严格按照合格证上规定的推荐用水量。一般每次一袋，规定用水量为3.5kg，即水灰比为14%。在满足流动度要求的条件下，用水量可在3.5-4.0kg范围内变动。（具体以合格证上规定为准）
（2）先向桶内倒入规定用量的水，再将约一半料装入桶内，搅拌约10s，再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。
（3）搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时，叶片应沿桶周边上下缓慢移动，且搅拌时叶片上移不得提至液面之上，以防空气带入。
5、灌注:
灌注时应尽可能从一侧注入，必要时可用竹片导流。
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